Sa clarificam putin cum este cu pex-a si pex-b.

Conform definifiei, reticularea este reactia de transformare a unui material termoplastic, în particular a
polietilenei, într-unul termoelastic prin formare de legaturi intercatenare ireversibile. Altfel spus,
legaturile liniare dintre catene se transforma în legaturi spatiale, tridimensionale, ceea ce confera
materialului o rezistenta mecanica deosebita dar si o caracteristica foarte importanta: memoria
formei.

Polimerizarea amestecului format din polietilena si agentul de reticulare se realizeaza prin extrudare într-o
instalatie complet automatizata, într-o singura etapa. La iesirea din instalatie, teava de serviciu este rulata
pe tamburi ca produs finit (PE-Xa) care nu se mai supune ulterior nici unei transformari structurale si care
prezinta o densitate a reticularii de peste 85- 90%.

PE-Xb se obtine printr-un procedeu în doua etape: amestecul format din polietilena si agentul de reticulare
este mai întâi extrudat în instalatie la dimensiunile si parametrii din standard. Apoi, la iesirea din instalatie,
teava de serviciu nereticulata complet este rulata în colaci care fie sunt imersati în apa fierbinte (80-95°C),
fie se recircula prin interiorul tevii de serviciu apa fierbinte (80-95°C) un timp suficient de lung pentru ca
polietilena sa reticuleze într-un procent de cel putin 65%.

Ce inseamna asta?

Ponderea structurii reticulate în materialul tevii are o importanta majora în definirea proprietatilor
si aplicabilitatii acestui produs în diverse domenii. Mai exact, cu cât densitatea reticularii este mai
mare, cu atât zonele în care materialul prezinta o structura liniara sunt mai mici, deci posibilitatea
aparitiei fisurilor este mai redusa.

Rigiditatea tevii din PE-Xb este mai mare la comparativ cu cea a tevii PE-Xa, ceea ce determina
raze de curbura mai mari la dimensiuni identice cu PE-Xa. Din acest motiv, gama de dimensiuni
este mult mai redusa la PE-Xb.

Memoria formei este prezenta la PE-Xa datorita gradului mare de reticulare, deci a prezentei mari
de legaturi catenare ireversibile. În practica, aceasta calitate a materialului permite realizarea de
cuplari prin presare (cu inel alunecator, fara filet), 100% sigure.

Flexibilitatea la temperaturi scazute este de asemenea mult mai buna la teava PE-Xa, ceea ce
favorizeaza conditiile de montaj la începutul sau sfârsitul sezonului rece. În acelasi timp,
eventualele gâtuiri (strangulari) ale tevii datorate conditiilor din teren nu conduc la deteriorare prin
aparitia de fisuri.

Stabilitatea în timp este conferita în cazul PE-Xa de finalizarea completa a procesului controlat de
reticulare în momentul iesirii din instalatia producere. În cazul PE-Xb, procesul de reticulare nu
poate fi controlat, si, mai mult decât atât, poate continua chiar si dupa pozarea îngropata a tevii,
situatie în care variatiile de temperatura sau solicitarile mecanice (chiar simpla deteriorare fizica a
materialului tevii prin cuplarea cu filet) pot conduce la distrugerea legaturilor catenare si deci la
avarierea severa a ansamblului.

Principale dezavantaje pex b:

• tevile PE-Xb nu sunt complet reticulate în momentul instalarii;
• nu se pot efectua teste de lunga durata privind calitatea reticularii PE-Xb;
• nu exista certitudinea ca în timpul serviciului, tevile PE-Xb corespund cerintelor de buna
funcionare;
• la instalarea tevilor incomplet reticulate, exista riscul aparitiei unor modificari permanente ale
materialului, la utilizarea fitingurilor sau mufelor standard;
• cerintele privind calitatea tevilor PE-Xb nu corespund standardelor relevante de calitate;
• utilizarea tevilor PE-Xb prezinta riscuri pentru sanatate, si siguranta mediu.

Ponderea cât mai mare a structurii reticulate în materialul tevii de serviciu este determinanta în ceea ce
priveste durata de viata întrucât este invers proportionala cu probabilitatea aparitiei fisurilor în material
sub actiunea unor factori externi (fie în interiorul, fie în exteriorul tevii).
De altfel, din aceste motive, tevile din PE-Xa sunt utilizate cu precadere în sisteme preizolate de
conducte pentru aplicatii de încalzire si apa calda, în timp ce tevile din PE-Xb sunt preponderent folosite
la încalzirea prin pardoseala (fiind si mai ieftine, datorita tehnologiei de fabricatie mai putin costisitoare).

Aplicatii pex :

-incalzire in pardosea

-alimentare apa calda /rece

-tresee alimentare apa